Người hùng bị bỏ qua: Tại sao khung giữ bộ lọc HVAC chất lượng lại quan trọng

 

 

Rò rỉ đường dẫn khíxảy ra khi không khí chưa được lọc đi xung quanh mép bộ lọc thay vì đi qua vật liệu lọc.

Điều này có thể được gây ra bởi:

Các góc khung bị cong

Áp lực kẹp không đồng đều

Cấu trúc kim loại tấm yếu

Kích thước bộ lọc không chính xác

Tiếp xúc đệm kém

Bề mặt niêm phong bị hư hỏng

Kẹp hoặc lò xo cố định bị lỏng

Bộ lọc ngân hàng sai lệch

Khoảng cách giữa các khung mô-đun

Ngay cả một khe hở nhỏ cũng có thể làm giảm-hiệu suất lọc trong thế giới thực.

Công việc của khung giữ bộ lọc rất đơn giản:

•Giữ bộ lọc ở đúng vị trí

•Duy trì độ nén đồng đều của miếng đệm

•Ngăn chặn không khí đi vòng quanh bộ lọc

•Hỗ trợ bộ lọc dưới áp suất luồng không khí

•Cho phép thay thế bộ lọc an toàn và lặp lại

•Giúp xây dựng ổn địnhlắp ráp ngân hàng lọc

•Nếu khung bị hỏng ở bất kỳ điểm nào trong số này, hệ thống không khí sẽ mất hiệu quả.

Khung bộ lọc chất lượng cao-giúp bộ lọc được kín và căn chỉnh trong suốt quá trình hoạt động. Khung kém có thể trông có thể chấp nhận được trong quá trình lắp đặt nhưng sau đó sẽ biến dạng sau nhiều tháng chịu áp lực, độ rung, độ ẩm hoặc bảo trì nhiều lần.

Các cơ sở thường không phát hiện ra rò rỉ đường vòng trong quá trình mua hàng. Họ phát hiện ra nó sau khi cài đặt.

Các dấu hiệu phổ biến bao gồm:

•Các vệt bụi ở phía hạ lưu của bộ lọc

•Số lượng hạt cao hơn ở những khu vực được kiểm soát

•Tải chất bẩn không đồng đều lên bộ lọc

•Tuổi thọ của bộ lọc cuối cùng ngắn hơn

•Khiếu nại từ phòng sạch hoặc đội sản xuất

•Cuộn dây HVAC bị bẩn nhanh hơn dự kiến

•Bảo trì đột xuất sau khi trang bị thêm AHU

Các kỹ sư của chúng tôi thường thấy điều này trong các dự án nâng cấp AHU cũ. Khách hàng thay thế bộ lọc bằng model tốt hơn nhưng khung giữ cũ bị cong vênh hoặc bịt kín kém. Bộ lọc mới có vẻ ổn. Hệ thống vẫn bị rò rỉ.

Đó là lý do tại sao cần kiểm tra tình trạng khung trước khi đánh giá hiệu suất của bộ lọc.

Tiêu chuẩn lọc nhưISO 16890, ASHRAE 52.2, VàEN 1822giúp xác định hiệu suất của bộ lọc trong các điều kiện thử nghiệm được kiểm soát.

Nhưng sau khi lắp đặt, kết quả cuối cùng còn phụ thuộc vào khung, miếng đệm, kẹp và vỏ.

Kết hợp bộ lọc và khung điển hình

Đối với các bộ lọc cấp thấp hơn{0}}, sự rò rỉ có thể làm tăng lượng bụi ở hạ lưu. Đối với bộ lọc HEPA, rò rỉ có thể gây ra lỗi kiểm tra DOP/PAO sau khi lắp đặt.

Không phải tất cả các khung đều bị lỗi đột ngột. Nhiều người thất bại từ từ.

Khung mỏng hoặc được gia cố kém có thể dần mất hình dạng vì:

•Lượng gió lớn

•Sức đề kháng cuối cùng cao

•Rung động từ quạt

•Thay bộ lọc thường xuyên

•Xử lý bảo trì thô sơ

•Độ ẩm và ăn mòn

•Mối hàn kém hoặc đinh tán yếu

•Mô-men xoắn lắp đặt không chính xác

•Bảng bộ lọc kích thước lớn{0}}không được hỗ trợ

Một khi khung không còn phẳng nữa thì miếng đệm không thể bịt kín đều. Bộ lọc có thể vẫn nằm bên trong khung nhưng một bên có thể tiếp xúc yếu.

Đó là nơi bắt đầu bỏ qua.

Lựa chọn vật liệu phải phù hợp với hệ thống không khí, môi trường vận hành và lịch trình bảo trì. Không có vật liệu khung tốt nhất cho mọi dự án.

So sánh vật liệu khung lọc

Khung giữ bộ lọc bằng thép mạ kẽm

Thép mạ kẽm được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống HVAC vì nó mang lại sự cân bằng tốt về độ bền và chi phí.

Thuận lợi

Mạnh hơn nhiều cấu hình nhôm nhẹ

Thích hợp cho các phần AHU và bộ lọc ống thông thường

Kiểm soát chi phí tốt cho các dự án ngân hàng lọc lớn

Dễ dàng chế tạo theo kích thước tiêu chuẩn và tùy chỉnh

Thiết thực cho các ngân hàng-bộ lọc trước và bộ lọc trung bình

Hạn chế

Lớp phủ kẽm có thể bị hư hỏng do cắt, khoan hoặc xử lý thô

Nguy cơ ăn mòn lâu dài-trong môi trường ẩm ướt hoặc hóa chất

Không phải là lựa chọn tốt nhất cho các khu vực có tính vệ sinh cao hoặc{0}}rửa sạch

Thép mạ kẽm hoạt động tốt trong nhiều hệ thống HVAC thương mại. Đối với độ ẩm cao, không khí ven biển, chế biến thực phẩm hoặc khí thải ăn mòn, người mua nên xác nhận môi trường trước khi lựa chọn.

Khung lọc hợp kim nhôm

Khung hợp kim nhôm có trọng lượng nhẹ và trông{0}sạch sẽ. Chúng thường được sử dụng ở những nơi quan trọng là giảm trọng lượng và chống ăn mòn.

Thuận lợi

Nhẹ và dễ dàng xử lý

Khả năng chống ăn mòn tốt hơn thép carbon tiêu chuẩn

Tốt cho các hệ thống mô-đun hoặc có thể tháo rời

Thích hợp cho nhiều ứng dụng phòng sạch HVAC và ánh sáng

Xuất hiện rõ ràng hơn cho các cài đặt có thể nhìn thấy

Hạn chế

Độ cứng thấp hơn thép khổ-nặng ở một số kích thước lớn

Có thể biến dạng nếu profile quá mỏng

Không phải lúc nào cũng phù hợp với các bộ lọc nặng mà không cần gia cố

Chi phí cao hơn khung mạ kẽm đơn giản

Nhôm rất hữu ích nhưng thiết kế hồ sơ lại quan trọng. Khung nhôm yếu vẫn là khung yếu.

Khung lọc bằng thép không gỉ

Thép không gỉ thường được lựa chọn khi vấn đề vệ sinh, khả năng chống ăn mòn hoặc tuổi thọ lâu dài quan trọng hơn chi phí trả trước.

Thuận lợi

Chống ăn mòn mạnh

Thích hợp cho sử dụng thực phẩm, dược phẩm, bệnh viện và phòng sạch

Tốt cho môi trường ẩm ướt hoặc{0}}bị rửa trôi

Bền bỉ khi bảo trì nhiều lần

Diện mạo chuyên nghiệp cho các khu vực được kiểm soát

Hạn chế

Chi phí cao hơn

Nặng hơn nhôm

Yêu cầu chế tạo phù hợp để tránh các cạnh sắc hoặc độ hoàn thiện mối hàn kém

Đối với các dự án liên quan đến thực phẩm và y tế-, khung thép không gỉ thường dễ thực hiện hơn vì các nhóm bảo trì quan tâm đến khả năng làm sạch và độ ổn định-lâu dài.

A lắp ráp ngân hàng lọcđược xây dựng bằng cách kết hợp nhiều khung giữ bộ lọc vào một bức tường hoặc một phần. Điều này thường xảy ra trong AHU, buồng sơn, hệ thống thông gió công nghiệp,-hệ thống không khí trang điểm phòng sạch và hệ thống ống xả lớn.

Trong dàn lọc, một khớp nối hỏng có thể ảnh hưởng đến toàn bộ hệ thống.

Ngân hàng bộ lọc mô-đun thường bao gồm

•Khung giữ cá nhân

•Miếng đệm hoặc dải bịt kín

•Kết cấu hỗ trợ

•Sửa các kẹp hoặc thiết bị khóa

•Thanh đỡ trung tâm

•Cửa vào

•Bề mặt bịt kín thượng nguồn và hạ lưu

•Cổng chênh lệch áp suất tùy chọn

•Giai đoạn lọc trước{0}}và lọc cuối cùng-tùy chọn

Mục đích là làm cho không khí đi qua mọi bộ lọc chứ không phải xung quanh dãy bộ lọc.

Bước 1: Xác nhận luồng khí và bố cục bộ lọc

Trước khi sản xuất, hãy xác định cách sắp xếp dàn lọc.

Xác nhận:

•Tổng luồng không khí

•Số lượng bộ lọc

•Kích thước bộ lọc

•Độ sâu bộ lọc

•Lớp lọc

•Vận tốc mặt

•Không gian lắp đặt sẵn có

•Hướng truy cập

•Giải phóng mặt bằng thượng nguồn và hạ lưu

•Bắt buộc có các giai đoạn-lọc trước và-lọc cuối cùng

Bộ lọc không nên chỉ được thiết kế theo kích thước tường có sẵn. Nó phải được thiết kế theo luồng không khí, loại bộ lọc, giảm áp suất và khả năng tiếp cận bảo trì.

Bước 2: Kiểm tra kích thước và độ vuông góc của khung

•Trước khi lắp đặt, kiểm tra từng khung.

•Kiểm tra:

•Kích thước bên ngoài

•Số đo đường chéo

•Độ phẳng của bề mặt bịt kín

•Cường độ góc

•Chất lượng đinh tán hoặc mối hàn

•Vị trí kẹp

•Rãnh đệm hoặc bề mặt đệm

•Có gờ hoặc cạnh sắc

Sai số kích thước nhỏ sẽ trở nên lớn hơn khi nhiều khung được ghép lại với nhau.

Bước 3: Xây dựng cấu trúc hỗ trợ ổn định

Các khung bộ lọc phải được gắn trên một cấu trúc cứng nhắc. Không chỉ dựa vào các khung bộ lọc để chịu rung động của ống dẫn hoặc tải trọng kết cấu.

Một cơ cấu hỗ trợ tốt nên:

•Giữ khung tường vuông vức

•Chống rung

•Ngăn ngừa xoắn

•Hỗ trợ các bộ lọc lớn

•Cho phép thay thế bộ lọc mà không làm cong khung

•Chừa đủ không gian cho kẹp và miếng đệm

Đối với các dãy bộ lọc lớn, hãy thêm các thanh đỡ trung tâm hoặc thanh gia cố khi cần thiết.

Bước 4: Dán khung-vào-các mối nối khung

Đây là nơi nhiều cài đặt không thành công.

Các mối nối khung-với-khung phải được bịt kín bằng miếng đệm, chất bịt kín hoặc lực nén cơ học phù hợp tùy thuộc vào thiết kế.

•Chú ý đến:

•Khớp dọc

•Khớp ngang

•Các góc

•Kết nối với tường AHU

•Kết nối với khung cửa ra vào

•Mở cổng cáp hoặc cổng áp suất

•Khoảng trống do kết cấu không đồng đều

Một bức tường khung mô-đun nên được coi như một rào cản không khí kín.

Bước 5: Cài đặt bộ lọc với tính năng nén đều

Bộ lọc phải được lắp đặt phẳng trên bề mặt bịt kín.

Kiểm tra:

•Miếng đệm tiếp xúc ở mọi phía

•Hướng luồng khí chính xác

•Kẹp được siết chặt đều

•Không có biến dạng khung bộ lọc

•Không có nếp gấp hoặc hư hỏng vật liệu in

•Bộ lọc không bị lỏng sau khi rung

•Không có cổng áp suất bị chặn

Đừng siết quá chặt một góc và để lỏng một bên khác. Nén không đồng đều có thể tạo ra đường vòng.

Bước 6: Xác minh rủi ro sụt áp và rò rỉ

Sau khi lắp đặt, ghi lại lực cản ban đầu ở luồng không khí thiết kế.

Đối với các hệ thống có-rủi ro cao hơn, hãy bổ sung thêm các bước kiểm tra:

•Kiểm tra khói trực quan

•Kiểm tra số lượng hạt

•Thử nghiệm DOP/PAO cho hệ thống lọc HEPA

•Theo dõi áp suất chênh lệch

Kiểm tra độ sạch ở hạ lưu

•Kiểm tra khớp khung sau khi khởi động quạt

Đối với hệ thống HEPA, khung hoặc vỏ bộ lọc phải đủ chặt để vượt qua quá trình kiểm tra rò rỉ đã lắp đặt. Chỉ chứng chỉ bộ lọc là không đủ.

Công ty TNHH Thiết bị điều hòa không khí Hạ Môn Zhongxinglong là nhà máy sản xuất nguồn, không phải công ty thương mại. Chúng tôi sản xuất bộ lọc không khí, sản phẩm phòng sạch và các bộ phận HVAC liên quan tại cơ sở rộng 6000㎡ của chúng tôi.

Những gì chúng tôi có thể hỗ trợ

•Khung giữ bộ lọc bằng thép mạ kẽm

•Khung lọc bằng hợp kim nhôm

•Khung lọc bằng thép không gỉ

•Khung lắp ráp bộ lọc tùy chỉnh

•Khung-bộ lọc trước và khung giữ bộ lọc trung bình

•Hộp lọc HEPA và các bộ phận vỏ thiết bị đầu cuối

•Thiết kế khung OEM / ODM

•Kích thước không{0}}chuẩn

•Kết hợp miếng đệm và kẹp

•Lô hàng hỗn hợp với bộ lọc và phụ kiện

Nguồn cung cấp trực tiếp tại nhà máy-giúp người mua kiểm soát tốt hơn về kích thước, chất liệu, vị trí miếng đệm và các đơn đặt hàng lặp lại. Nó cũng làm giảm chi phí trung gian không cần thiết.