Máy hút dòng khí cho ngành công nghiệp thực phẩm: Tạo vùng sạch cục bộ ISO 5 trên bao bì

Nhà máy thực phẩm không phải lúc nào cũng được thiết kế như phòng sạch. Ngay cả khi được vệ sinh tốt, khu vực đóng gói chung vẫn có thể có:

•Bụi trong không khí từ thùng giấy, nguyên liệu bột, nhãn hoặc chất vận hành

•Bào tử nấm mốc từ môi trường ẩm ướt

•Giải phóng hạt từ băng tải và chuyển động cơ học

•Không khí nhiễu loạn từ cửa ra vào, quạt, xe nâng và các ổ cắm HVAC gần đó

•Mở-phơi sản phẩm trước khi niêm phong lần cuối

Các kỹ sư của chúng tôi thường gặp vấn đề tương tự: khu vực xử lý được kiểm soát tốt nhưng bước đóng gói lại trở thành điểm yếu.

Điều này đặc biệt phổ biến ở:

•Bao bì bánh mì và bánh ngọt

•Bao bì sữa và phô mai

•Dòng đồ ăn sẵn sàng-để-ăn

•Dây chuyền pha trà, cà phê và bột

•Rót và đóng nắp đồ uống đóng chai

•Bao bì thực phẩm lên men

•Đóng gói thực phẩm y tế và sản phẩm dinh dưỡng

Tủ hút dòng chảy tầng không thay thế việc vệ sinh, kiểm soát HACCP hoặc thực hành sản xuất tốt. Nhưng nó có thể làm giảm nguy cơ ô nhiễm trong không khí tại điểm mà sản phẩm tiếp xúc nhiều nhất.

Máy hút mùi dạng tầng là thiết bị cung cấp không khí đẩy không khí đã lọc theo hướng đồng đều qua khu vực làm việc được bảo vệ. Các thành phần cốt lõi thường bao gồm:

•Bộ lọc trước

•Hệ thống quạt hoặc quạt gió

•Bộ lọc HEPA hoặc ULPA

•Cấu trúc cân bằng luồng không khí

•Vỏ bằng thép không gỉ hoặc thép phủ

•Tấm bên, rèm, đèn hoặc hệ thống điều khiển tùy chọn

Đối với bao bì thực phẩm, thiết kế phổ biến nhất làmui xe dòng chảy dọc. Không khí sạch di chuyển xuống từ bề mặt bộ lọc HEPA đến vùng sản phẩm, đẩy các hạt ra khỏi khu vực làm đầy hoặc bịt kín.

Đối với một số ứng dụng băng tải hoặc vận chuyển, luồng khí ngang cũng có thể được sử dụng, nhưng luồng khí dọc thường dễ tích hợp hơn trên các dây chuyền đóng gói.

Máy hút mùi ISO 5 được thiết kế để cung cấp vùng không khí sạch tương đương với ISO Loại 5 trong các điều kiện thử nghiệm xác định. Trong thuật ngữ cũ hơn, điều này thường được gọi là Lớp 100.

Điểm mấu chốt rất đơn giản:

Máy hút mùi không làm cho toàn bộ căn phòng đạt ISO 5. Nó chỉ tạo ra vùng sạch cục bộ ISO 5 dưới khu vực luồng khí được bảo vệ.

Sự khác biệt đó quan trọng đối với chi phí dự án.

Phòng sạch hoàn chỉnh so với Tủ hút dòng chảy tầng cục bộ

Đối với nhiều nhà máy thực phẩm, bảo vệ cục bộ là đủ. Thay vì kiểm soát 100 mét vuông không khí, nhà máy chỉ kiểm soát 1–5 mét vuông nơi tiếp xúc với sản phẩm hở.

Đó là nơi lợi thế chi phí trở nên rõ ràng.

Thời hạn sử dụng bị ảnh hưởng bởi công thức, hoạt độ nước, vật liệu đóng gói, kiểm soát nhiệt độ, vệ sinh và nhiều yếu tố khác. Lọc không khí chỉ là một phần của hệ thống.

Tuy nhiên, ô nhiễm không khí trong quá trình đóng gói có thể rút ngắn thời hạn sử dụng, đặc biệt đối với các sản phẩm nhạy cảm với nấm mốc, nấm men hoặc ô nhiễm hạt mịn.

Một tủ hút dòng chảy tầng có thể giúp đỡ bằng cách:

•Giảm các hạt trong không khí phía trên thùng chứa mở

•Nhà điều hành hạn chế-tạo ra ô nhiễm khi xâm nhập vào vùng sản phẩm

•Tạo luồng không khí sạch tích cực trên thực phẩm tiếp xúc

•Bảo vệ sản phẩm trước khi niêm phong

•Giảm sự khác biệt về ô nhiễm giữa các ca sản xuất

Đối với những nhà máy không thể trang bị đầy đủ phòng sạch thì đây thường là cách-chi phí thấp hơn để cải thiện khả năng kiểm soát vệ sinh bao bì.

Gần đây, chúng tôi đã giúp một khách hàng đóng gói thực phẩm thiết kế phần nắp phía trên bàn chiết rót và niêm phong thủ công. Khách hàng không cần xây dựng phòng sạch-ở cấp độ phòng. Họ chỉ cần luồng không khí sạch ổn định phía trên khu vực sản phẩm mở. Bằng cách điều chỉnh kích thước mui xe phù hợp với bàn làm việc và thêm các tấm bảo vệ bên, khách hàng đã tạo ra một khu vực đóng gói được kiểm soát chặt chẽ hơn với mức đầu tư nhỏ hơn nhiều.

Nên đặt tủ hút dòng chảy tầng ở nơi sản phẩm mở và dễ bị tổn thương.

Điểm cài đặt chung

•Phía trên các bàn chiết rót thủ công

•Phía trên các trạm rót cốc, khay hoặc chai

•Phía trên khu vực cân và định lượng

•Trên phần nắp hoặc phần bịt kín

•Phía trên khu vực vận chuyển băng tải hở

•Trên bảng kiểm tra sản phẩm

•Trên các trạm lấy mẫu hoặc đóng gói lại

Vị trí tốt nhất không phải lúc nào cũng là phần-có vẻ sạch sẽ nhất của đường thẳng. Đó là điểm mà các hạt trong không khí có thể rơi trực tiếp vào hoặc lên trên sản phẩm.

Đổ bột có thể tạo ra bụi và xáo trộn không khí. Trong trường hợp này, việc thiết kế luồng không khí phải được xử lý cẩn thận. Nếu luồng không khí của mui xe quá mạnh, nó có thể làm xáo trộn bột. Nếu quá yếu, vùng sạch có thể không ổn định.

Đối với loại đường dây này, các kỹ sư của chúng tôi thường kiểm tra:

Loại sản phẩm và mức độ bụi

Tốc độ làm đầy

Kích thước mở container

Chiều rộng băng tải

Vị trí công nhân

Khí thải hoặc bụi thu gom gần đó

Cần có quyền truy cập để làm sạch và bảo trì

Máy hút mùi không chỉ là một chiếc hộp có bộ lọc HEPA. Đối với sản xuất thực phẩm, các chi tiết ảnh hưởng đến cả vệ sinh và hoạt động hàng ngày.

1. Hướng luồng khí

Luồng khí dọc thường được sử dụng phía trên bàn đóng gói và băng tải. Nó tạo ra một bức màn không khí sạch hướng xuống trên khu vực sản phẩm.

Luồng khí ngang có thể được sử dụng cho một số hoạt động vận chuyển hoặc kiểm tra nhất định, nhưng nó phải được kiểm tra cẩn thận để tránh đẩy chất bẩn qua đường dẫn sản phẩm.

2. Vận tốc luồng không khí

Tốc độ luồng khí sạch điển hình thường được thiết kế xung quanh phạm vi được sử dụng để bảo vệ không khí sạch một chiều, thường là gần 0,36–0,54 m/s tùy theo dự án.

Cài đặt cuối cùng phải khớp:

Độ nhạy của sản phẩm

Chiều cao mui xe

Khoảng cách làm việc

Nguồn nhiệt

phong trào điều hành

Tốc độ băng tải

Sự xáo trộn không khí gần đó

Quá nhiều luồng không khí có thể gây ra nhiễu loạn. Quá ít luồng không khí có thể làm suy yếu vùng sạch.

3. Lớp lọc HEPA

Đối với các ứng dụng vùng sạch cục bộ ISO 5, bộ lọc HEPA H13 hoặc H14 là những lựa chọn phổ biến. Những bộ lọc này thường được kiểm tra theoEN 1822hoặc các tiêu chuẩn bộ lọc hiệu suất cao-có liên quan.

Các tùy chọn phổ biến bao gồm:

Bộ lọc H13 HEPAcho nhiều khu bảo vệ bao bì thực phẩm

Bộ lọc H14 HEPAkhi cần bảo vệ cao hơn

Bộ lọc ULPA tùy chọn cho các yêu cầu không khí sạch nghiêm ngặt hơn

4. Bảo vệ trước bộ lọc

Bộ lọc trước bảo vệ bộ lọc HEPA khỏi các hạt lớn và giúp kéo dài tuổi thọ sử dụng. Đối với các nhà máy thực phẩm, điều này rất quan trọng vì khu vực đóng gói thường chứa bụi giấy, bột và các hạt vụn nói chung của nhà xưởng.

Các lựa chọn-bộ lọc trước phổ biến có thể bao gồm:

Bộ lọc trước G4 theo phân loại EN 779 cũ hơn

Bộ lọc thô hoặc bộ lọc thô ePM theo ISO 16890

Bộ lọc trước loại MERV 8 dành cho một số thông số kỹ thuật liên quan đến HVAC-

5. Mức kháng cự ban đầu và kết hợp quạt

Quạt phải được chọn dựa trên kích thước bộ lọc, lưu lượng luồng khí và độ giảm áp suất.

Điều khoản quan trọng đối với người mua:

Điện trở ban đầu: giảm áp suất khi bộ lọc mới

Điện trở cuối cùng: giới hạn giảm áp trước khi thay thế

Khối lượng không khí: yêu cầu đầu ra không khí sạch

Vận tốc bề mặt: tốc độ không khí ở bề mặt bộ lọc

Độ ồn: đặc biệt quan trọng đối với dây chuyền đóng gói thủ công

Điện trở ban đầu thấp giúp giảm mức sử dụng năng lượng của quạt và giữ cho luồng khí ổn định hơn theo thời gian.

Hầu hết các dây chuyền đóng gói thực phẩm đều không đạt tiêu chuẩn. Chiều rộng băng tải, kích thước bàn, chiều cao trần và cách bố trí thiết bị có thể khác nhau rất nhiều.

Đó là lý do tại sao kích thước tùy chỉnh lại quan trọng.

Với tư cách là một nhà máy nguồn, ZOSLONG có thể tùy chỉnh máy hút dòng chảy nhiều lớp dựa trên kích thước dây chuyền thực tế thay vì buộc người mua phải thích ứng với kích thước danh mục cố định.

•Chiều dài và chiều rộng của khu vực cần bảo vệ

•Chiều rộng băng tải và chiều cao sản phẩm

•Khoảng cách từ đầu ra của tủ hút đến bề mặt sản phẩm

•Chiều cao trần

•Nguồn điện sẵn có

• Hướng luồng khí cần thiết

•Ưu tiên vỏ bằng thép không gỉ hoặc thép phủ

•Có cần tấm chắn bên hông hay rèm mềm mại không

•Có cần chiếu sáng không

•Phương pháp cài đặt

•Cấp bộ lọc bắt buộc

•Mục tiêu là mức vùng sạch, chẳng hạn như ISO 5

Đối với các dự án trang bị thêm, hình ảnh và bản vẽ đường nét đơn giản rất hữu ích. Ngay cả kích thước thô cũng có thể giúp các kỹ sư của chúng tôi đưa ra đề xuất thực tế đầu tiên.

Một số người mua là nhà chế tạo thiết bị chứ không phải người dùng cuối. Đối với các nhà sản xuất máy đóng gói OEM, chúng tôi có thể thiết kế các mô-đun dòng chảy tầng tích hợp trực tiếp vào khung thiết bị.

Tốt nhất cho:

•Nhà sản xuất máy chiết rót

•Nhà sản xuất máy hàn kín

•Nhà tích hợp hệ thống tự động hóa thực phẩm

•Nhà cung cấp thiết bị nhãn hiệu-riêng tư

Các nhà máy thực phẩm thường yêu cầu dễ dàng vệ sinh và chống ăn mòn. Lựa chọn vật liệu phải phù hợp với quy trình làm sạch và môi trường nhà xưởng.

Các lựa chọn nhà ở chung

Đối với nhiều dự án đóng gói thực phẩm, inox 304 là sự lựa chọn thiết thực. Nó bền,{2}}trông sạch sẽ và dễ bảo trì hơn ở những khu vực nhạy cảm-vệ sinh.